不銹鋼鑒別真假和質量的方法

磁性試驗最容易區分退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的方法是磁性試驗。奧氏體不銹鋼無磁性，大氣壓下冷加工后也僅有少許的磁性，但鐵素體不銹鋼是強磁性鋼。

下表為試驗：
硝酸點試驗濃硝酸和稀硝酸對不銹鋼都具有固有的腐蝕性。這種性能使其能很容易被分辨出來。高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則會受到稍微腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

淬硬試驗當奧氏體不銹鋼在大氣壓下冷軋或冷作硬化時，磁性試驗法就會無效。此時應把試樣加熱至1850-2000°F（1010~1093℃）并進行水淬。這樣奧氏體不銹鋼將完全失去磁性，其硬度通常也不大于RB85。
 

將410，414，416和431不銹鋼從430，430F不銹鋼中鑒別出來，就要把試樣加熱到1750~1850°F（955~1010℃）并進行油淬。430，430F和466鋼的硬度小于Rc24，這類鋼的線材很容易用手進行彎曲。其他4個鋼種的硬度為Rc36~43；其線材具有較強的磁性，很難用手彎曲。
 

高碳型420，420F，440A，B，C和F鋼的試樣經上述熱處理后的硬度為Rc50~60；如果硬度為Rc50~55的話，可能是420鋼；經淬火的440A和B的試樣的硬度為Rc55~60；Rc值為60或以上的則是440C鋼。

硫酸銅點試驗硫酸銅點試驗能最快識別出普碳鋼和不銹鋼。硫酸銅液的濃度為5~10%。在進行點試驗前，應徹底清除試驗區的雜質，并用軟磨布磨光一個小區域，然后再用滴瓶向清理后的區域滴注硫酸銅溶液。普碳鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。

硫酸試驗

硫酸浸沒試驗能把302與304和316與317區分開來。
試樣的切邊應經過細磨，硫酸濃度為20~30%、溫度為140~150°F（71℃），當302和304鋼浸入這種熱溶液時，被迅速腐蝕并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生氣泡），試樣在10~15分鐘內不變色。如果同時試驗，結果更準確。

冷酸點試驗對經研磨、挫光、洗凈或粗拋光的試樣表面滴注濃度為20%的硫酸溶液就能區分相同類型的不銹鋼。
 

在每個試樣表面滴注幾滴酸溶液，在酸溶液的作用下，302和304不銹鋼受強烈腐蝕并變黑，顯示棕黑色或黑色，接著在溶液中形成綠色的晶體；316不銹鋼腐蝕緩慢，并逐漸變成棕黃色，然后變成棕黑色，最后在溶液中形成一些淺綠色的黑色晶體； 317不銹鋼的上述反應進行得更慢。

磷酸試驗磷酸試驗用于區分鉻鎳不銹鋼和鉻鎳鉬不銹鋼。在0.5%氟化鈉溶液中加入濃磷酸，再加熱到140~150°F（60~66℃）。

鹽酸試驗鹽酸試驗可用來把低鉻型403、410、416和420不銹鋼與含鉻較高的430、431、440和446不銹鋼區別開。
把等量的試樣鉆屑溶入體積密度為50%的鹽酸溶液，比較溶液的色彩強度，含鉻量較高的鋼的綠色較深。
在每個試管內分別放入幾克的試樣鉆屑，然后向每個試管注入等量的體積濃度為40~50%的鹽酸溶液，3分鐘后，溶液變化情況見表中所示。

火花試驗火花試驗用于區分碳鋼、結構合金鋼和工具鋼，但對于區分不銹鋼來講，用處極小。這種火花試驗方法可以幫助有經驗的操作者把不銹鋼分成四大類，但不容易區別各個鋼種。
 

這四大類不銹鋼機器具有特征性的火花狀態如下：A類：302、303、316鋼，產生帶幾個叉的為紅色短火花。B類：308、309、310和446鋼，產生極少幾個帶幾個叉的深紅色短火花。C類：410、414、416、430和431鋼，產生帶幾個叉的白色長束火花。D類：420、420F和440A、B、C、F，產生帶明顯閃光的微光色火花或白色長束火花。

機加工試驗經過比較車削碎屑之間的不同，能夠區別303、416、420F、430F和440F這些易削鋼種與標準不銹鋼種。與標準不銹鋼有較高韌性和延展性的切屑相反，易切屑的切屑較脆，較易斷裂；這類易切屑鋼種在干燥的狀態下進行切屑，快速鋸屑時，通常會發出難聞的氣味。